電鍍銅表面處理是在基本材料表面上形成一層與本體的機械、物理或化學性能不一樣的表層工藝。我們對產品做表面處理的目的是使產品達到一定的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其它特殊功能要求。對于不同的產品會有不同的表面處理方法和工藝。五金工具在我們生活中的使用是非常普遍的，往往會涉及到表面的耐磨性、耐腐蝕性能功能要求，為了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防護工作是相當重要的。那么五金表面處理的這些方式，你知道幾個？

1、電鍍電鍍也是五金表面處理加工普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保障產品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

2、表面拋光加工表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會造成傷害。

3、合金催化液技術合金催化液適用于各種金屬材質，只要能流動浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產品。加工過程中，一般浸泡金屬時長在15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風干即可使用。在常溫常壓下密封保存長達3-5年不會變質。

如果在進行電鍍銅加工過程中，要是出現鍍液泄漏的情況會導致嚴重的環(huán)境污染，因此在進行加工的過程中需要避免這種情況。

1、當排風機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環(huán)境污染，又會造成鍍液損耗。這時候應該降低鍍液液位，調整吸風口寬度，在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。 

2、鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，通常的損耗量達2-3，即1000L鍍液經處理之后往往需補充20-30L純凈水，及相應的化工材料，才能恢復到原來的液位和原來的濃度，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗，又能大大改善對環(huán)境的污染程度。

3、防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。所以說在電鍍加工過程中要是出現泄漏的情況，需要我們使用正確的方法進行解決，從而保障加工的效果。